当前位置: www.442.net > www.63666.net >

尺度斜齿圆柱齿轮螺旋角β的测定

更新时间: 2019-07-18

  斜齿轮的公法线长度应正在法面内计较和丈量。图2所示为斜齿轮的端面参数,图3所示为其基圆柱面的展开图。

  卡尺测得的外径da比现实da小,即da<da见图4所示。

  丈量法面公法线长度时,以公法线千分尺的卡脚取轮齿渐开线个齿的法面公法线长度,也为精确起见,每个齿数的法面公法线长度应多测几回,取其平均值。对于跨测齿数的拔取,若是跨测齿数过多,则卡脚可能取轮齿的极点构成不相切的接触,若是跨测齿数太少,则卡脚尖点可能取轮齿根部非渐开线部门接触,这两种环境测得的数据都不精确,因而必需选择恰当的跨测齿数。跨测的准绳是使切点位于牙齿全高的中部附近。

  颠末如许两次批改后,齿顶圆曲径da就比力接近被测斜齿圆柱齿轮原设想尺寸。然后反复齿数为偶数时的步调,由公式:cos=mnZ/(da-2mn),便可测定出螺旋角。

  也可用公式:cos=mn(z1+z2)/(B-2mn),(当han*=1时),便可测定出螺旋角。

  正在滚齿机上用展成法加工齿轮,一般用孔和端面做基准,齿顶圆的尺寸公役较大,一般da的制制公役为h11,因而对上述求得的尺寸da还应进行批改,即da=da+h11/2。

  对于要求精度不高的斜齿轮,要测定螺旋角,凡是采用正在齿顶圆上平均地涂上少许印泥或墨水,然后正在纸上滚印的方式;对于要求测绘切确的斜齿轮,要测定螺旋角,可用公用的齿向仪、东西显微镜、三坐标丈量仪等间接测得,也可正在铣床和滚齿机上测定螺旋角。下面笔者引见两种用测得的其它参数来计较螺旋角的方式,此方式更适合于小企业、一般补缀车间,并且简单适用。

  齿顶圆曲径da间接测出,为精确起见,应多测几回,取其平均值。再丈量法面公法线) n,计较法面基圆齿距Pbn。

  齿轮根基参数测定精确取否,会间接影响修后齿轮的准确安拆、靠得住利用和机床的一般运转。尺度斜齿圆柱齿轮螺旋角的测定是根基参数中难以测定的内容。尺度斜齿圆柱齿轮螺旋角的测定方式较多,下面笔者引见两种用测得的其它参数来计较螺旋角的方式,此方式更适合于小企业、一般补缀车间,并且简单适用。已知齿数z,测定螺旋角;已知齿数z1和z2,法面模数mn、核心距a、齿顶距B,测定螺旋角。

  正在机床的补缀过程中,经常会晤对很多零件被磨损、损坏后,需要修复或从头改换的环境,若是没有需要改换零件的原设想图纸,便要相关手艺人员对其进行测绘、计较,此中尤以齿轮的测绘、计较为复杂。赶上测绘、计较曲齿圆柱齿轮的时候较多,但因为斜齿圆柱齿轮取曲齿圆柱齿轮比拟,传动比力平稳、承载能力强、所发生的冲击、震动和噪声均较小,被普遍使用于高速、沉载的传动中,因而斜齿圆柱齿轮的测绘、计较时不时的也会碰上。齿轮根基参数测定精确取否,会间接影响修后齿轮的靠得住利用和机床的一般运转。尺度斜齿圆柱齿轮分度圆螺旋角的测定是根基参数中难以测定的内容。

  [1]航空航天工业部教育司组编.高级机修工艺学.「M」.:宇航出书社,1993年5月第1版

  通过丈量的法面公法线) n,计较基圆齿距:Pbn=Wkn-W(k-1) n,查相关册本的基圆齿距表(基节表),拔取接近Pbn的值,从而确定其法面模数mn,法面齿形角n。

  奇数齿轮带核心孔时,也可量出核心孔的孔壁到齿顶圆之间的距离Ha,齿顶圆曲径按下式计较:da=D+2Ha

  da=2 da/(1+cos180/Z)

  做者简介:(1963--),男,四川南充人,本科,/工程师,研究标的目的:机械设想取制制,颁发论文数篇。

  虽然以上方式测定斜齿圆柱齿轮螺旋角比力简单适用,但因为齿轮损坏形式多种多样,现实操做过程中有丈量、读数的误差等要素,往往使得某个参数难以测定精确,为了使测绘成果更精确、靠得住,更接近原设想,可将上述两种测定斜齿圆柱齿轮螺旋角的方式连系起来利用,结果会更好。

  把斜齿轮的分度圆柱面展开成一个长方形,如图1所示。此中影线部门暗示轮齿被分度圆柱面所截的断面,空白部门暗示齿间。设斜齿轮的宽度为b,分度圆周长为d。分度圆柱面取轮齿齿面相贯所得的螺旋线,正在将分度圆柱面展成平面后便成为一条斜曲线,它取轴线的夹角就是斜齿轮分度圆柱面上的螺旋角。凡是用螺旋角来暗示斜齿轮轮齿的倾斜程度。

  用以上方式测定斜齿圆柱齿轮螺旋角时,若赶上齿轮宽度窄或模数小而无法测出法面公法线长度时,可间接正在全能显微镜上测出端面齿距Pbt,用公式Pbn=Pbtcos再换算成法面齿距Pbn。